作為印后不可或缺的重要材料，壓痕線對紙箱的壓痕，成型有著無關宏旨的影響，所以我們在挑選壓痕線時一定要了解的壓痕線區別四步曲即：比寬高，辨原料，識原材料，識品牌。下面我們來看具體步驟。

“四步曲”之一：壓痕槽的寬度與高度過失區別

劣質壓痕線多為小廠出產，這些小廠一般沒有專業的實驗室進行產品研發及質量監控，因而出產的產品不均勻，精度較差，過失很大。如類型為0．5X1．5mm的壓痕線，依據實驗室嚴峻測驗，劣質壓痕線的壓痕槽寬度規劃竟然為1．6mm—1．8mm，實測值徹底不在其標值7．5mm規劃內。而優質的同類型壓痕線，壓痕槽寬度規劃為1，48mm~1．53mm，過失可控制在2％以內。又如壓痕槽高度，劣質的壓痕線槽高的實測值為0．52mm~O．55mm，最大過失抵達了10％。而優質的同類型產品，壓痕槽高度實測值在0．50mm—0。51mm之間，過失徹底控制在2％以內。由此可見，劣質的壓痕線的壓痕槽過失非常大，很簡略產生一系列的質量問題。

“四步曲”之二：原料的差異區別

劣質產品除了精度差，過失大外，還在多處重要部位偷工減料，成果導致產品質量下降。為了搶占市場占有率，劣質壓痕線出產廠多選用偷工減料的方法下降產品成本，從而其產品能以相對較低的價錢進入市場。如壓痕線底模的寬度，以類型為0，5x7．5mm的壓痕線為例，劣質產品的底模寬度一般只需1．82mm，而優質產品的則抵達了2。5mm。更寬的底模寬度意味著更大的接觸面積，有利于底模更牢固地粘貼矛模切底板上。

又如保護底模的膠帶，劣質產品選用的膠帶其寬度乃至比底模還要窄，其后果是部分底模在運用前已失掉了保護膠的保護，在運用時就很簡略失掉粘性。當模切機高速運行時，底模簡略掉出，導致模切機受損。構成停機、機器修補等將帶來的丟失會更大。而優質壓痕線的底模保護膠帶能徹底包裹底模，使整個底模在運用時都具有很強的粘性，有用防止壓痕線掉落而對機器構成危害，一同也進步了模切的精度。

“四步曲”之三：原材料區別

優質壓痕線選用更優質的原材料出產，產品更均勻一致。而劣質壓痕線則選用劣質原材料，難以進步產品的性能。如底模的保護膠帶，為了保證保護膠帶的質量能抵達嚴峻的要求，優質的壓痕線出產廠沒有從膠帶出產廠收買，因為一般的膠帶并不適用于壓痕線出產，而且其膠帶的過失規劃也無法抵達要求。所以，實力強的壓痕線出產廠會特地開設一條膠帶出產線，專門出產用于壓痕線的膠帶。而一般的壓痕線出產廠，明顯不具備能夠投資一條專業膠帶出產線的實力，其往往從市面上貯買一般的膠帶用于壓痕線的出產，運用這樣的材料出產而得的壓痕線質量可想而知。

“四步曲”之四：產品研發區別

優質壓痕線出產廠更注重產品研發，而劣質壓痕線出產廠則只注重于局部利益。缺少研發令這些劣質壓痕線出產廠失掉了繼續前進的推力，而只是等候其他廠家研發出更新的產品后，稍加改頭換面加以抄襲，但卻經常因知其然而不知其所以然，反而弄得其產品不倫不類。如壓痕線的定位膠條，每個尺度的壓痕線應運用不同尺度的定位膠條合作，才華保證壓痕線定位的徹底對正。而一般的壓痕線出產廠卻未必’瞳得其間奇妙之處，一切的壓痕線均運用同一種標準的定位膠條，因而運用其壓痕線經常出現定位不準、簡略移位等現象。

劣質壓痕線很簡略使壓痕的質量下降，也很簡略對模切機產生極大的危害。紙箱出產廠若購買這些劣質壓痕線，看似廉價，能下降出產成本，可是這些產品精度低、標準過失大、質量沒有保證，反而簡略構成出產功率下降，產品不均一。若有交貨不及時、客戶退貨等，丟失更大。

所以說，“好的開始是成功的一半”挑選好的供貨商和收買優質的壓痕線是您出產完美產品的火箭助推器。