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          紙箱廠紙箱塌箱問題解決方法


          紙箱包裝廠在出產過程中會遇到一個頭疼問題,便是針對塌箱和粘箱機粘不牢問題。怎樣快速找到處理辦法是刻不容緩的事情。

          進步抗壓強度及防潮性能,然后減少塌箱率。別的還一點廠需求進步粘合強度,添加淀粉糊的固含量,通過下降上膠量進步紙板硬度處理粘箱機粘不牢問題。

          包裝廠怎樣應對粘箱機粘不牢塌箱問題出產運用應留心以下幾點:

          1.要控制好原紙的運用

          查看瓦楞紙的施膠狀況,原紙表面吸水性目標藥效。假如原紙表面施膠差,吸水性就會偏高,很簡單受冷庫低溫,濕潤的環境影響,導致回潮,變軟,收拾抗壓強度下降。

          2.出產紙板時要控制紙板的水分含量

          紙板的水分含量不行過多,由于水分大則紙板的硬度低,影響紙板的邊壓指數。在紙板加工過程中,單面機和雙面機工序上膠量不能過大。一旦上膠量大,紙板的楞形會變形,而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的,邊壓下降,紙箱的抗壓強度也隨之下降。

          3.紙板的粘合強度要大

          粘合強度是瓦楞紙與里紙,面紙的粘合力。假如如果呈現紙板假粘,受壓后,面紙或里紙便會與瓦楞紙別離,那么抗壓強度會直線下降。

          4.出產環節中的空地壓力控制要適中

          尤其要留心糊箱機上糊的空地壓力不能太小,雙面機,模切機上的太陽輪空地壓力要控制在合理的范圍內,以避免將瓦楞形壓潰,影響紙板的抗壓強度。

          5.運用潑水劑,防水光油等處理表面防水防潮問題。

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